L'EQUIPEMENT NOV MODERNISE APRES PLUS DE 40 ANS DE SERVICE FIABLE

Mono Munchpump

L'équipement de trituration et de pompage d'eau Mono™ fourni par NOV et qui a servi pendant plus de 40 ans a été remplacé par un nouvel équipement provenant de la même compagnie à l'usine de traitement d'eaux usées aux Royaume-Unis. Les unités de systèmes Mono Munchpump™  ont été mises à disposition pour remplacer l'équipement initial, qui a offert un service sans nul pareil à l'usine Langthwaite WWT.

"Les unités initiales Mono Mutrator étaient installées avant 1970, et le moment est venu de se moderniser”, affirme Gerald Muldoon, Gestionnaire du Compte de Mono. "Ils ont prouvé être robustes, fiables et durables donc l'usine était contente de les remplacer par nos équivalents modernes.”

L’efficacité de l'énergie était un facteur clé dans la recommandation de l'équipement de Mono pour l'usine Langthwaite. "Les triturateurs grande vitesse initiaux utilisés étaient alimentés par des moteurs de 7.5KW, tandis que les équipements de remplacement n'ont besoin que de moteurs de 1.5 kW," renchérit Gerald. "Ce genre d'efficacité de l'énergie est une considération de plus en plus importante pour les entreprises de distribution d'eau comme ils adaptent leurs stratégies pour se focaliser sur une approche plus intégrée de dépenses totales. Cela souligne le fait qu'en combinant les produits efficaces en matière d'énergie de Mono avec notre capacité à fournir des solutions entièrement personnalisées, Mono est idéalement placé pour aider les opérateurs publics à mettre leur activité en phase avec les principes TOTEX."

Les systèmes Munchpump sont utilisés dans une configuration travail/repos, et chacun inclue une pompe de transfert Mono EZstrip™ et un broyeur Mono SB Muncher™. Effluant du village de Langthwaite se trouve un puits humide, et quand un niveau donné est atteint la pompe de transfert Mono soulève l'effluent dans le broyeur pour triturer tous solides à l'intérieur du flux en une petite taille particule. Ceci élimine tous blocages quand sera le moment de transférer l'effluent pour les travaux de traitement. A partir de là c'est la phase gravitaire dans le processus de traitement, avant le déversement final dans le Rive Arkle qui se trouve à proximité.

"L'équipement initial de Mono a bien fonctionné, donc il est normal de le remplacer par nos unités de systèmes de pompages actuels" commente Alex Garside de Yorkshire Water.  "Mono a aussi fourni une solution complète M&E et pris en main le processus d'installation, et ceci a certainement aidé à rendre le projet bien plus simple à notre avis".

"C'est une solution de Mono que Yorkshire Water a utilisé dans d'autres usines de traitement", Gerald poursuit. "Les pompes étaient taillés afin que, la capacité de 13.5m3 de flux requis par heure puisse être atteinte, mais à une lente vitesse qui augmenteraient la durabilité des parts et étendu les temps de maintenance".